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2016年泵行业企业经济运作情况分析
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2016年泵行业企业经济运作情况分析

2024-10-31 米乐6

  2016/9/23 10:40:33来源:中国产业发展研究网【字体:】【收藏本页】【打印】【关闭】

  2015年以来,我们国家的经济运行遇到不少预期内和预期外的冲击与挑战,世界经济发展形势不景气,经济下降带来的压力持续加大。面对错综复杂的形势,党中央、国务院坚持稳中求进的工作总基调,实施了一系列稳增长、调结构、促改革、惠民生、防风险的政策组合,使国民经济运行保持在合理区间,结构调整取得新进展,民生持续改善。

  通用机械泵行业企业经济运行同样面临诸多困难,主要经济指标增长下降,增速减缓。其中工业增加值增速低于工业总产值增速、总利润增速低于主要经营业务收入增速,凸显了行业形势的严峻,行业发展遇到了较大的压力,经济运行形势面临着严峻考验。但下行压力也倒逼企业加速转变发展方式与经济转型、加快结构调整步伐。

  实现主要经营业务收入2155亿元,同比增长0.36%,增幅较上年同期回落7.5个百分点;

  完成出货值239亿元,同比下降5.93%,增幅较上年同期回落16.13个百分点;

  实现总利润150亿元,同比下降1.64%,增幅较上年同期回落3.34个百分点。

  亏损企业130家,同比增长21.5%;亏损额9.03亿元,同比增长47.85%;

  2015年实现工业总产值503.4亿元,同比增长1.7%,增速比上年同期提高0.8个百分点。调整可比因素,同比下降1%。

  2015年实现销售产值489.3亿元,同比增长1.8%,增速比上年同期提高0.7个百分点。调整可比因素,同比下降0.8%。

  2015年完成工业增加值143.1亿元,同比下降0.9%,增速比上年同期提高7.5个百分点。调整可比因素,同比下降3.9%。

  从企业所在地区完成工业总产值来看,除西南地区上涨的速度略有上升以外,其它地区上涨的速度全部下降。其中:东北地区同比下降0.1%,华北地区同比下降4.4%,西北地区同比下降18.6%,华东地区同比下降0.7%,中南地区同比下降2.4%,西南地区同比增长3.9%。

  65家重点骨干企业,实现工业总产值327.7亿元,比上年同期增长1.7%。其中与同期比下降企业占30家,与同期比下降20%的企业占9家。

  据上报的179家会员企业统计,工业总产值超过亿元的企业有97家,实现工业总产值473.3亿元,占完成工业总产值的94%。

  2015年67家出口企业完成出货值52.3亿元,比上年同期增长0.5%,增速比上年同期回落1.3个百分点

  (1)、2015年179家公司实现主要经营业务收入479.4亿元,比上年同期增长1.4%,增速比上年同期提高0.2个百分点。调整可比因素,同比下降1%。

  (2)、2015年实现总利润36.6亿元,比上年同期下降3.2%,增速比上年同期回落4.5个百分点。调整可比因素,同比下降5.1%。

  在上报的179家企业中,盈利企业147家,亏损企业32家。企业亏损面较上年同期继续扩大。

  (3)、2015年实现利税总额58亿元,比上年同期下降3.7%,增速比上年同期下降1.5个百分点。调整可比因素,同比下降5%。

  2015年171家企业累计订货额554亿元,调整可比因素,比上年同期下降9.3%。其中96家企业订货额比上年同期有不同程度的下降,显示有些企业订货持续低迷。

  2015年经济效益综合指数为215.80%,比上年同期提高1.18个百分点。

  从经济效益综合指数所反映的指标来看,在评价和考核企业纯收入能力的核心指标中:总资产贡献率为9.36%,同比下降1.33个百分点,低于(国家标准值10.7%)的1.34个百分点;反映企业的资本完整性和保全性及增值情况的资本保值增值率为127.36%,同比上升24.08个百分点,高于(国家标准值120%)的7.36个百分点;反映企业经营风险的资产负债率为48.02%,同比下降5.89个百分点,低于(国家标准值60%)的11.98个百分点,资产负债率是逆指标,率值趆低(低于60%),说明企业无风险经营;反映企业经营状况、资金利用效果、衡量企业流动快慢,即再生产的速度的流动率为1.10次,同比加快0.06次;低于(国家标准值1.52次)的0.42次;反映企业投入的生产所带来的成本及费用的经济效益的成本费用利润率为8.28%,同比下降0.24个百分点,高于(国家标准值4.51%)的3.77个百分点;反映公司制作效率和劳动投入的全员劳动生产率为188200元/人,同比增加3300元/人;反映企业产品产、销衔接状况的产品销售率为97.20%,同比提高0.17个百分点,高于(国家标准值96%)的1.2个百分点。

  近几年来,公司在重大新产品的研发方面成绩非常显著。2015年2月份,由凯泉和上海核工程研究设计院联合研制的AP1000压水堆核电站余热排出泵(核III级)样机顺利通过鉴定,AP1000压水堆核电站余热排出泵消化吸收国内外先进的技术,通过自主研发,掌握了拥有自主知识产权的余热排出泵设计开发关键技术,并实现成果的技术升级,是该装置设备的国内首创。公司研制的1000MW级核电机组重要厂用水泵、消防专用水泵、凝结水泵和水环真空泵等四种产品样机顺利通过鉴定。应用于百万千瓦核电、火电的HKVA80D型水环真空泵机组,是上海凯泉独立研发的国内首创产品,样机的技术指标已达到了国际先进的水平,打破了国内核电用水环真空泵被国外公司垄断的局面,填补了国内空白。

  用于南水北调工程中的亚洲最大的4.5米轴流泵产品顺利交货并一次调试成功,国投集团30万机组北部湾电厂的主循环泵改造产品也顺利交付使用,并连续安全运作顺利通过验收,受到了客户的好评。中缅原油管道云南瑞丽泵站倒灌泵和给油泵,大唐黄岛电厂海水淡化高压泵项目顺利签订也为这些新产品的销售带来了突破。2015年底,公司参与了中国科学院上海应用物理研究所MSR高温熔盐工程样泵--四代核电主泵研发项目的投标,顺利以690万的研发费用拿下该项目。

  (1)民品火电重点项目完成:河北蔚州能源2x660MW、华润五间房2x660MW超超临界机组全容量给水泵中标,实现660MW超超临界机组全容量给水泵零的突破。

  (2)2015年核电市场资源少,仅有红沿河5、6号机组(安喷安注、重要厂用水泵、循环水泵)、K2K3(凝结水泵、堆腔注水泵)、桃花江凝结水泵、国核MP10卧式离心泵项目进行了招标。共取得主机订单4个,合计10320万元,其中取得红沿河5、6号机组循环水泵订单,备件取得865.7815万元。其中CAP1400主泵备件442万元,利润巨大,并为后续CAP1000主泵备件的报价打下坚实的基础。

  (1)为了进一步满足低温泵的市场和推动低温泵的国产化进程,大连深蓝完成了低温试验台的建设项目,投资总额1.2亿元。试验台的建成,大连深蓝泵业将成为国内唯一的大型低温泵生产和试验基地,能够在低温深冷用泵领域承担大量而重要的国产化研发课题。

  大连深蓝通过多年的研发、创新,在低温深冷领域不断取得重大的突破,目前已在大型空分装置、百万吨乙烯、LNG接收与存储、LNG液化工厂、煤制天然气、丙烷脱氢等领域逐步开始应用并获得成功。目前已完成陕西杨凌、浙江16万方LNG 储罐、广州协鑫LNG发电厂项目、广西防城港3万方LNG储罐等高压潜液泵的交货和试验验证。

  (2)在核电领域,大连深蓝2015年取得了突破性进展,相继完成了CAP1400项目5种核级泵、华龙一号7种关键核二、三级泵样机试验见证,并在防城港3、4号机组中标低压安注泵等4种核二级泵,实现了核二级泵零的突破。

  (3)在军工和海工领域,大连深蓝相继完成了7种军工泵1种17.5万方船用500KW LNG潜液泵的试验并取得了订单的突破,实现了海工领域LNG潜液泵首次国产化,打破了国外垄断,填补了国内空白。

  上海东方泵业是泵行业的一个领军企业之一,其特点是生产、销售稳步增长,该企业重视品质的培育,在外购件质量控制方面有独特的检验手段,为保证产品的整体质量打下了坚实的基础。在水利、市政方面销售业绩较突出,2015年相继在渭南市东雷抽黄灌溉工程、汾南泵站一二级泵站技改中标,成为了企业新的增长点。

  山东华成集团根据国内外市场的形势及行业发展趋势和市场需求,积极推动泵类产品在高端市场、科技前沿领域的应用,引领泵类产业的大型化、智能化、数控化发展。该公司积极做出响应国家“走出去”、“一带一路”战略,注重国外市场的开拓,已形成了印度、俄罗斯、美国、德国等市场的销售网络。目前,公司实施的真空成套设备技术改造项目,引进了加工中心、智能机器人等国际先进的技术和设备,提高了产品加工、装配精度和试验、检测水平,项目产品在先进核电、国防风洞试验、煤制油、煤制气、页岩油气开采及深加工等重点领域实现产业化。

  襄阳五二五泵业有限公司长时间坚持技术创新、营销创新、管理创新,持续进行新产品研究开发,2015年完成了34个新产品研究开发,对58个泵型进行改型,同时完成IHE、PLC-C100/350、LCP80-315K等7个新泵型试制。

  该公司经过对S02排污处理技术的科研开发,自主研制了适用于火电排污的高效烟气脱硫循环泵。通过湖北省科技厅科学技术成果鉴定,认为该产品已达到国际领先水平。研发的LC800/1000、LC900/1150两种规格循环泵,效率能达到87%以上,与国内同等流量扬程的泵相比,效率可提高3%-8%,节约能源的效果显著。

  三、企业在调整结构、转变发展方式与经济转型、技术创新、科研攻关、市场开拓等方面取得的成果

  (1)、大型高扬程离心泵、混流泵流体数值(CFD)分析技术探讨研究,优秀水力模型设计(2015年2016年10月)。大型高扬程离心泵、混流泵,通常单机流量在3m3/s以上,扬程在150m以上,国内行业研究较少,目前国内几乎所有类似的项目用泵都采用进口泵组。在我国中西部地区,尤其是黄河流域,随国家经济建设重心的调整,中西部地区大型高扬程泵的需求会大量增加,对该项目的立项研究,不但填补了国内在该领域的空白,还将快速提升公司在国内乃至国际上的知名度。

  (2)、火力发电超超临界机组冷凝泵、循环泵、斜流泵技术探讨研究、产品研究开发及成果产业化(2015年2017年8月)。目前国内强制推进超超临界火电冷凝泵国产化,但在性能方面、运行可靠性方面还达不到当前的国际领先水平;循环泵(一机两泵)几乎是全进口。该项目的核心研究为高效水力模型、高转速转子振动、大功率机组噪声等。

  (3)、无传感器热水循环泵恒压、比例、定速、自适应、超低消耗功率运行模式的数学模型建立(2015年2017年2月)。由于无压力传感器采样,只通过对循环泵运行工况的分析来确定实际运行点的产品控制构架,这种控制构架对研究团队的要求极高,同时对产品的一致性也有一定的要求,目前只有国际行业领先者应用了此项技术,此技术的重点是建立运行数学模型。通过研究建立循环泵的恒压、比例、定速、自适应、超低消耗功率的运行数学模型,以实行水泵的控制功能,同时降低硬件成本

  (4)、基于磁场定向控制(FOC)技术的同步永磁同步电机(PMSM)智能控制器研制(2014年12月2016年12月)。出于对环境保护的考虑,国内、国际有关能效的法规不断颁布,以要求开发更加节能高效的水泵产品。迄今为止,国际上只有少数几家推出了专有解决方案,实现了尖端的电机控制技术。FOC可以极大地减少了转矩纹波,改善PMSM电机的动态响应,降低可闻噪声;FOC支持以较低的电流产生最佳的转矩,可以从根本上限制电流,实现高效率。系统内置故障诊断及人机界面,使用极其人性化。

  (5)、耐磨损、耐腐蚀新型材料研究,此项目为高效水力模型的配套研究项目。即使有高效水力模型,但由于在运行中快速磨损,改变了流道型线,从而使水泵的效率降低、噪声增大,甚至破坏。工业用多级泵、渣浆泵运用相当广泛,量也非常大,抽送介质含固体颗粒的泵,需要过流部件具备比较好抗磨损性能;对抽送介质含化学成分的泵,则需求过流部件具有较好的耐腐的能力能。

  泵制造数字化工厂建设。项目旨在建立一座年产200万台(套)的农机农业用泵数字化工厂,该工厂包含注塑车间、机加车间、装配车间;淘汰原有普通的加工设施设施,自主设计研发自动化总装生产线及自动化零部件生产线,最后通过物联网技术将制作的完整过程中的每个车间、每台设备、每个检测结果进行实时采集,实现智能化、少人化生产,实现产品从设计、加工、检测、装配的全流程智能化、数字化管理。通过本项目实施达到关键设备智能化率达到83.6%以上,制造过程的数控化度达到86%以上,生产效率提高56%以上,减少人员46%以上。产品不良品率降低12%,能源利用率提高45%,经营成本降低30%,产品研制周期降低28%。建成后,将是世界先进的泵产品制造工厂之一。目前该项目已经获得工信部人机一体化智能系统专项项目立项。

  2、沈鼓集团核电泵业有限公司:自立开发机组成套项目和新领域,为公司发展打开新突破口。

  (1)完成73种新产品技术准备工作(含本体、装置、管路、采购技术协议、仪控设计、材料定额);其中给水泵及前置泵49种,凝结水泵20种;核泵4种,共计编制采购规范204项;技术协议523项;完成了192种备件合同的技术准备工作。

  (2)2015年沈鼓集团核电公司自立技术创新项目共计29项,其中结转28项,新立1项;7项已结题,12项具备结题条件。

  技术研发又获突破,为企业转型升级打下坚实基础。2015年4月,上海凯泉泵业(集团)有限公司设计、研制了结构先进MHSI10-7型中压安注泵,样机经过各种试验考核,顺利通过了中国机械工业联合会的鉴定。MHSI10-7型中压安注泵会应用于巴基斯坦K2/K3 项目,其在总体设计、性能参数、运行可靠性等技术指标上达到国际领先水平,为实现核电重大装备的国产化(自主设计、自主制造)做出了重大贡献。

  2015 年 10 月,上海核工程研究设计院在上海凯泉组织召开了“国产CVS补水泵样机设计、制造和鉴定(ZB10W37 )”验收会,会议对该项目的合同内容做了验收。该项目在实施过程中形成两个创新及技术亮点:一是,采用闭式离心叶轮,开式径向导叶,稳定性很高;二是,转子刚性强,支撑跨距小,结构紧凑。研发过程中凯泉集团还申请了一项发明专利(己受理专利号: ZL85 ) 。国产CVS补水泵样机设计可用于CAP1000/CAP1400核电工程和其他类似核电工程,对于核电装备的国产化有重大意义。

  2015年,完成第四代TMSR钍基熔岩堆的核主循环泵的样机试制实验,高温熔盐泵的研发成功对整个TMSR核能系统项目的顺利推进具备极其重大意义,进而让中国的先进绿色核能利用水平领先于全世界。而且,在不久的将来,一旦熔盐堆核能系统发展成熟,商业应用全面铺开,高温熔盐泵将在国内和国际上有着广阔而巨大的市场,能带来较好的经济效益。2015年,用于第四代TMSR钍基熔岩堆的核主循环泵的核燃料的离心萃取机样机于中科院现场可靠性试验,到目前为止连续13个月无故障运行,11月,上海凯泉集团与中科院签订10台离心萃取机合同。液-液离心萃取机存在广泛的应用市场,不仅在TMSR项目中使用,在其它行业也应用广泛,如制药行业净化有效物质抗菌素、化工行业萃取醋酸等。

  2015年,上海凯泉集团获得“一种潜没泵的电机冷却结构”、“一种气压供水系统”两项发明专利证书;获得了“一种抽芯式斜流泵”、“一种高效静音型双吸空调泵轴承部件”等12项实用新型专利。这些技术研发的突破为企业转型升级打下坚实基础。

  2015年公司加强技术创新,提升产品竞争力,全年进行新产品研究开发和改进的项目共84项,完成了QDX新一代铁壳潜水电泵、BL2-20方热水型不锈钢多级泵、3寸井泵,PUM小功率热水离心泵、QB60L1旋涡泵、PW热水离心泵、4SG(m)系列外销井泵等系列新产品的批量上市。2015年,公司“高效智能变频屏蔽泵”项目获科学技术部火炬高技术产业开发中心颁发“国家火炬计划产业化示范项目证书”,公司“射流自吸式柴油机(汽油机)-泵直联机组的研究”获中国机械工业联合会、中国机械工程学会颁发“中国机械工业科技技术一等奖”。

  企业在2015年把技术创新放在突出位置,并以创新增实力、创新促发展为治企理念,使技术工作切实起到了公司发展的引领作用。呈现逆势而上的态势。企业共开发近百个新产品,同时对原有的产品按市场需求来做系列化升级,新产品对企业销售的贡献率达到了70%,HDM600和HDM1000多级重工位化工流程泵的成功研发,是具有国际视野的创新,根据测试结果和专家考评,产品达到国内领先水平,可代替进口,已经装备到了煤化工的高端市场,实现了该系列新产品的国产化。企业还获得了两项“使用新型专利证书”,大型泵的研发,成功装备了国产火电660MW和1000MW超临界机组,该厂成为国内火电间接冷却循环水泵机组最大的供应商。技术创新极大地提高了企业的综合实力。

  1、从2015年企业经营情况去看,目前市场上低端产品产能过剩,产品价格竞争激烈,此现状逐步向中高端产品延续。其根本原因是市场的有效需求不足,造成企业订单普遍减少。有的企业为了争夺市场,不顾成本,微利甚至无利承接订单,其结果不仅扰乱了市场,而且不利于企业的发展,大大地降低了企业就有的利润。不利于整体泵行业的发展。

  2、有些企业应收账款回收放缓,资金回款压力较大,应收账款增加,对造成了一定影响。

  2016年,面对错综复杂的形势,党中央、国务院坚持稳中求进的工作总基调,实施了一系列稳增长、调结构、促改革、惠民生、防风险的政策组合,使国民经济运行保持在合理区间,结构调整取得新进展,民生持续改善。

  中央经济工作会议提出2016年的五个主要任务去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板,就是要求我们认识新常态、适应新常态、引领新常态,也是当前和今后一个时期我们国家的经济发展的大逻辑,这是我国政府综合分析世界经济长周期和我们国家发展阶段性特征及其相互作用做出的重大判断。企业如何依据自己情况做调理和转型,度过难关是要重点思考的一个问题。

  由于受国际金融危机不断加深和国内经济发展形势变化的影响,企业面临需求下降、成本上升的双重压力,市场不确定性因素和风险显著增加,资金严重短缺,生产经营面临较大困难,中小企业融资难的问题更加凸显。希望政府能够多出台鼓励、支持企业技改的政策,特别是在新技术、新产品的研发方面能够争取国家给予更多的政策与资金支持。